卓為凈化在十年的成長(zhǎng)歷程中，凝聚了一大批專業(yè)、較真的技術(shù)人才及一百多位施工工藝優(yōu)良的技術(shù)工人。能為您的凈化及空調(diào)項(xiàng)目高效、高質(zhì)完成提供堅(jiān)實(shí)的保障。我們專業(yè)設(shè)計(jì)、醫(yī)院凈化工程，手術(shù)室改造，婦產(chǎn)科無(wú)塵車間，施工百級(jí)凈化、千級(jí)凈化、萬(wàn)級(jí)凈化、十萬(wàn)級(jí)凈化、三十萬(wàn)級(jí)凈化的無(wú)塵凈化空間。下面為大家介紹無(wú)塵車間塵埃粒子檢測(cè)基準(zhǔn)：

　　1.0目的

　　規(guī)范公司無(wú)塵車間塵埃 粒子檢測(cè)方法，以使無(wú)塵車間達(dá)到潔凈要求

　　2.0范圍

　　適用于公司所有無(wú)塵車間(含鍍膜、絲印、超聲波、貼膜、組檢車間)

　　3.0職責(zé)與權(quán)限

　　3.1實(shí)驗(yàn)室：定期定點(diǎn)對(duì)無(wú)塵車間塵埃粒子檢測(cè)，并出示檢測(cè)報(bào)告。

　　3.2質(zhì)量部部長(zhǎng)：審批檢測(cè)報(bào)告

　　3.3無(wú)塵車間各部門主管：對(duì)檢測(cè)不合格進(jìn)行整改。

　　4.0執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)

　　5.0內(nèi)容：

　　5.1檢測(cè)儀器的操作：

　　5.1.1打開(kāi)儀器側(cè)面的電源開(kāi)關(guān)，GT-321屏幕上顯示0.3u。如果屏幕無(wú)顯示，請(qǐng)檢查并調(diào)節(jié)LCD背光源對(duì)比度或檢查電池是否需要充電。

　　5.1.2每次開(kāi)機(jī)，默認(rèn)測(cè)試粒徑為0.3u，可以按鍵依此選擇0.5u，5.0u，測(cè)試粒徑。選擇好測(cè)試粒徑后，按鍵開(kāi)始測(cè)試，這時(shí)可聽(tīng)到內(nèi)置氣泵運(yùn)轉(zhuǎn)的聲音。6秒鐘后屏幕顯示大于等于所選粒子個(gè)數(shù)(每立方英尺)，儀器會(huì)不間斷地再測(cè)試9次(每6秒取樣1次)，1分鐘后屏幕顯示的最終測(cè)量結(jié)果為10次的平均值。

　　5.1.3采用隨機(jī)附帶的Isokinetic采樣頭可以避免風(fēng)流對(duì)測(cè)試精度的影響，特別是測(cè)量小粒徑的顆粒時(shí)應(yīng)采用Isokinetic采樣頭。將采樣頭一端的軟管接到GT-321的進(jìn)風(fēng)嘴上即可?？梢约娱L(zhǎng)采樣頭的軟管，但會(huì)影響測(cè)試精確度，軟管不要超過(guò)4英尺(1.2米)。

　　5.1.4測(cè)量位置會(huì)影響測(cè)試結(jié)果，測(cè)量時(shí)應(yīng)把采樣頭正對(duì)風(fēng)流方向，并保持穩(wěn)定。

　　5.1.5將測(cè)試結(jié)果記錄在測(cè)試報(bào)表上。

　　5.1.6儀器校準(zhǔn)：

　　a)空氣泄露或儀器內(nèi)部被污染都會(huì)影響測(cè)試結(jié)果的正確性，應(yīng)定期對(duì)儀器進(jìn)行校正，將配套的過(guò)濾效率為0.2um的高效過(guò)濾器連接在進(jìn)風(fēng)口上，然后開(kāi)機(jī)，經(jīng)過(guò)濾的潔凈空氣會(huì)清潔儀器，≥0.3um以上的微粒會(huì)被清除(效率達(dá)到99.99%以上)，這時(shí)選擇測(cè)試≥0.3um的微粒，測(cè)試時(shí)間為60秒，結(jié)果應(yīng)該為0。

　　b)過(guò)高或過(guò)低的風(fēng)量都會(huì)影響測(cè)試結(jié)果的正確性，應(yīng)定期對(duì)儀器進(jìn)行校正，采用精度為+/-3%的風(fēng)量計(jì)(可選熱敏式風(fēng)量計(jì))，將風(fēng)量計(jì)連接在進(jìn)風(fēng)口上，然后開(kāi)機(jī)，風(fēng)量計(jì)讀數(shù)應(yīng)在0.1CFM+/-5%范圍內(nèi)，如果超出該范圍，可用小起子伸進(jìn)GT-321底部，順時(shí)針?lè)较蛟黾语L(fēng)量，逆時(shí)針?lè)较驕p少風(fēng)量

　　5.2取樣點(diǎn)的設(shè)置

　　5.2.1暫規(guī)定共42個(gè)取樣點(diǎn)(分別在組檢、絲印、貼膜、超聲波清洗、超聲波(檢驗(yàn))/鍍膜等車間)。見(jiàn)附圖。則取樣點(diǎn)位置僅為參考， 取樣點(diǎn)依據(jù)車間工藝布局而改動(dòng)。

　　5.2.2取樣點(diǎn)應(yīng)在相應(yīng)位置的作業(yè)臺(tái)面，采樣時(shí)采樣頭朝上。

　　5.2.3取樣點(diǎn)檢測(cè)數(shù)據(jù)須填寫在報(bào)告的對(duì)應(yīng)位置。

　　5.3取樣時(shí)機(jī)

　　5.3.1每周對(duì)采樣點(diǎn)進(jìn)行常規(guī)檢測(cè)2次。

　　5.3.2無(wú)塵車間進(jìn)行保養(yǎng)(如進(jìn)行更換中高效過(guò)濾器)或5S大掃除后需進(jìn)行檢測(cè);

　　5.3.3遇上長(zhǎng)假日(如春節(jié))，無(wú)塵車間停開(kāi)一段時(shí)期后重開(kāi)需檢測(cè);

　　5.3.4出現(xiàn)異常(包括產(chǎn)品質(zhì)量異常)時(shí)因分析而需檢測(cè)。

　　5.4檢測(cè)報(bào)告公布與異常處理

　　5.4.1檢測(cè)員完成所有采樣點(diǎn)檢測(cè)后，需如實(shí)的填寫檢測(cè)數(shù)據(jù);

　　5.4.2針對(duì)出現(xiàn)異常的采樣點(diǎn)，檢測(cè)員需填寫異常聯(lián)絡(luò)單，需要時(shí)交質(zhì)量部部長(zhǎng)簽名確認(rèn);

　　5.4.3相關(guān)部門負(fù)責(zé)人需針對(duì)異常情況作出相應(yīng)的改善措施;

　　5.4.4檢測(cè)員需對(duì)改善后的情況進(jìn)行復(fù)測(cè)。